analizadores biogas MRU iberica

MRU Ibérica presentará en el Salón del Gas Renovable sus soluciones de análisis y monitorización de gases para plantas de biogás y biometano

La compañía, filial de la alemana MRU GmbH, está especializada en equipos de alta precisión para el control de gases, con un catálogo que incluye analizadores portátiles y sistemas estacionarios de monitorización continua.

Entre sus tecnologías destacan los analizadores de la serie SWG, diseñados para controlar de forma continua la composición del biogás y aportar datos al sistema de control de planta. Estos equipos permiten optimizar el funcionamiento de motores de cogeneración, controlar el contenido de metano y detectar niveles elevados de H₂S, un gas especialmente crítico por su impacto en el rendimiento y el desgaste de los equipos.

La analítica continua también permite anticipar desviaciones en los digestores anaerobios: variaciones en el porcentaje de metano o incrementos de CO₂ pueden indicar problemas en el proceso fermentativo antes de que afecten de forma grave a la producción. En este sentido, MRU plantea sus analizadores no solo como instrumentos de medida, sino como herramientas de gestión del proceso.

La compañía cuenta además con soluciones adaptadas a entornos exigentes, como carcasas con protección IP54 o IP65, tuberías internas de Viton, filtros de teflón, enfriadores Peltier para acondicionamiento del gas, sistemas de dilución para medir concentraciones muy elevadas de H₂S y versiones con certificación ATEX para zonas clasificadas.

MRU también ofrece analizadores portátiles como OPTIMA BIOGAS y NOVAplus, orientados a rondas de control, verificaciones en distintos puntos de la instalación y diagnósticos puntuales. Para monitorización continua y desatendida, la serie SWG permite registrar datos, integrarse con SCADA mediante señales 4-20 mA y comunicarse mediante Modbus RTU, con posibilidad de cubrir hasta diez puntos de muestreo en modo multicanal.

En el ámbito del biometano, sus soluciones se orientan al control del proceso de upgrading, midiendo parámetros críticos como metano, CO₂ residual, oxígeno y H₂S. La compañía aclara que sus equipos no sustituyen al cromatógrafo de proceso necesario para la certificación final de la calidad del gas en el punto de inyección, sino que ayudan a asegurar que el proceso llega a esa fase en condiciones adecuadas.

Fuente

https://www.aguasresiduales.info/revista/entrevistas/entrevistamos-a-sergio-galan-martin-director-geren-xQMuc

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